МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ДЕПАРТАМЕНТ РАСТЕНИЕВОДСТВА, МЕХАНИЗАЦИИ, ХИМИЗАЦИИ И ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ.

ФГБУ "Алтайская МИС"

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«АЛТАЙСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЗОНАЛЬНАЯ МАШИНОИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ»

Меню сайта
Категории раздела
Статьи
Испытания зарубежной техники 2011
Статистика

Онлайн всего: 6
Гостей: 6
Пользователей: 0
Форма входа
test

Главная » Статьи » Статьи

СОДЕРЖАНИЕ КОНСУЛЬТАЦИИ к заявке №2 от 12 марта 2018 г.

Культиватор турбодисковый КТД-1050Л предназначен для осенней обработки растительных остатков перед основной обработкой почвы и весенней обработке растительных остатков крупностебельных культур. Подходит для работы по нулевой и минимальной технологиям земледелия. Для более эффективного измельчения и распределения пожнивных остатков рекомендуется обрабатывать почву  в два следа – перпендикулярно друг другу. Может использоваться при любой влажности почвы, в отличие от традиционных дисковых орудий не создаёт комков при работе на увлажнённой почве.

За основу конструкции машины взят турбо культиватор RTS фирмы "Salford" предназначенный для многоцелевого применения на различных видах весенне-осенне полевых работ. Основное отличие в том, что на КТД-1050Л турбодиски расположены в пять рядов, а не в три как у аналога. За счёт большего количества турбодисков они установлены без угла атаки по ходу, у аналога под углом 20град к оси агрегата.

Культиватор КТД-1050Л-прицепной состоит из: жёсткой центральной рамы и шарнирно присоединённых к ней боковых рам, опорных и транспортных колёс, прицепного устройства, пружинных стоек с турбодисками, пружинных борон, ребристых катков и гидросистемы для выглубления рабочих органов и складывания рамы культиватора в транспортное положение.

Рисунок 1 - Культиватор турбодисковый КТД-1050Л

 

Пружинные стойки дисков 3 (Рисунок 2), выполнены с цилиндрическими спиральными витками с горизонтальной осью. Закреплены на брусьях рамы с помощью крепежной опоры, выполненной в виде опорной втулки 1 с кронштейном 2, закрепленным посредством скобы, обхватывающей брус рамы. Каждая пружинная стойка вставлена во втулку с возможностью свободного поворота на ограниченный угол, что позволяет снизить нагрузку на подшипниковый узел во время маневрирования.

Рисунок  2 – Рабочие органы:

1 - опорная втулка; 2 - кронштейн; 3 - пружинная стойка;

4 - турбодиск; 5 - борона; 6 - каток; 7 - поддерживающий рычаг;

8 - пружинная тяга

Основными рабочими органами являются 60 волнистых дисков 4 (турбодиски- волнистые диаметром 500мм, толщиной 5мм), которые взрыхляют почву и разделывает крупные стебли пожнивных остатков. Установлены на раме в пять рядов с расстоянием между дисками 176мм. Такая расстановка способствует улучшению измельчения растительных остатков крупностебельных культур и исключению случаев забивания рабочих органов растительными остатками, а также позволяет обрабатывать почву за транспортными колесами, не подвергая излишнему уплотнению. Турбодиски изготавливаются на заводе-ООО "Агроцентр", г. Барнаул.

Трёхрядные пружинные бороны 5 (ø 10мм×400мм) выравнивают борозды равномерно распределяют по полю пожнивные остатки и вычёсывают сорняки.

Катки 6 обеспечивают крошение комков  почвы, заделку пожнивных остатков и уплотнение разрыхленного слоя.

Пружинные бороны и катки установлены на единых подпружиненных рычагах 7, соединенными с пружинными тягами 8.

Технологический процесс работы машины осуществляется следующим образом: при заезде на поле, тракторист переводит агрегат из транспортного положения в рабочее (Рисунок 3), при этом центральная и крайние рамы опускаются. При движении агрегата турбодиски вращаясь, разрезают растительные остатки, крошат обрабатываемый слой почвы и интенсивно перемешивают с измельченной

Рисунок 3 - Культиватор турбодисковый КТД-1050Л в агрегате

с трактором К-744Р4 на обработке пара после подсолнечника

Эксплуатационные – технологические показатели

Наименование показателя

Значения показателя по:

ТУ

(НД)

данным испытания

1

2

3

Технологическая операция

Поверхностная обработка почвы, измельчение и заделка пожнивных остатков в верхний слой почвы за два технологических прохода

Обработка пара после подсолнечника:

1 проход:

измельчение и за-делка пож-нивных остатков подсолнечника по диагонали поля

2 проход:

измельче-ние и заделка пож-нивных остатков подсолнечника перпендикулярно к первому проходу

Условия испытаний:

 - рельеф, уклон,º

Ровный с уклоном до 8

Ровный с уклоном3

 - микрорельеф, ± см

Нет данных

От 2,5 до 3,0

 - влажность почвы в слое 0-15, %

От 12 до 40

От 12 до 18

 - твердость почвы в слое 0-15, МПа

До 2,5

От 2,0 до 2,5

Засоренность почвы сорными растениями, шт./м²

Нет данных

От 60 до 70

Засорённость почвы пожнивными остатками

на, г/м²

Не допускается большое скопление

От 610 до 614

Высота (длина) растительных пожнивных остатков, см

Нет данных

От 80 до 83

Режим работы:

 - рабочая скорость (с трактором К-744Р4), км/ч

От 10 до 18

16,3

15,4

 - рабочая ширина захвата, м

10,5

10,3

Производительность за 1 час, га:

 

 

- основного времени

10,5, не менее (расчетная при скорости до 12км/ч)

16,8

15,6

- сменного времени

Нет данных

13,4

12,7

Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га

То же

2,9

3,3

Эксплуатационно-технологические коэффициенты:

 

 

 - надежности технологического процесса

0,98

1,0

 - использования сменного времени

0,7, не менее

0,8

Наработка на отказ, ч

100

Более 160

1

2

3

Показатели качества выполнения технологического процесса

Глубина обработки, см

До 10

9,0

9,5

Крошение почвы, %, массовая доля комков почвы, мм

Нет данных

 

 

от 0 до 25

От 80 до 85

94

06

св.100

Не допускается

0

0

Подрезание сорных растений, %

100

63

100

Измельчение пожнивных остатков крупностебельных культур, %, размер фракции, см:

 

 

 

-до 10

90, не менее

6,7

54,8

- до 15

80, не менее

13,2

80,5

Гребнистость поверхности почвы, см

3, не более

2,7

2,9

Заделка пожнивных остатков

40, не менее

25

41

Культиватор проходил испытания в ООО "Зерновое", Баевского района, Алтайского края на обработке пара после подсолнечника (измельчение стеблей подсолнечника за два технологических прохода) в агрегате с трактором К-744Р4.

Наработка в ходе испытаний составила 160ч (2500га).

За отмеченный период отказов не выявлено, т.е. надёжность  находится на высоком уровне.

На основании результатов приведённых испытаний культиватр турбодисковый КТД-1050Л рекомендовали к применению в сельском хозяйстве.

                                                                                    Исполнитель                                                                                  С.М. Галанцев

Заявитель                                                                                         И.П. Шипилова

Директор ФГБУ "Алтайская МИС"                                             А.А. Бодрызлов

 

 

Категория: Статьи | Добавил: admin (03.04.2018)
Просмотров: 1196 | Рейтинг: 0.0/0
Трактор Versatile 2375
Стартовал конкурс
«Лучшая сельскохозяйственная машина года – 2023»
Прием заявок
НАМ 60 ЛЕТ!



Copyright ФГБУ Алтайская МИС © 2024
Эмблема

659702, Алтайский край, с. Поспелиха, ул. Социалистическая, 17

Факс: (38556) 23-5-56 Тел.: (38556) 23-3-37 Е-mail: altmis@narod.ru

SkypeМой статус