Алтайская
государственная зональная машиноиспытательная станция
Протокол испытаний
№ 01-39-03 (4060352)
Жатвенная
часть ЖКН-6-2КП
Изготовитель (разработчик)
Адрес
ОАО
"Назаровский машиностроительный завод"
662200 г. Назарово,
Красноярского
края
Результаты испытаний (краткие)
Жатвенная часть ЖКН-6-2КП
Назначение
Жатвенная
часть предназначена для скашиванияи
подачи хлебной массы в молотилку комбайна во всех зерносеющих зонах страны
Качество работы :
- высота среза
установочная,
см
18,0
средняя
фактическая, см
18,2
коэффициент
вариации, %
13,8
- потери зерна за жаткой, всего,
%
0,4
втом числе:
свободным
зерном
0,12
зерном
в срезанных колосьях
0,23
зерном
в несрезанных колосьях
0,05
Производительность
зачас
основного времени, га
3,59
Условия
эксплуатации:
- навеска на комбайн
Посредством элементов БСУ
- перевод в рабочее и транспортное положение
Гидравлический. Для переезда на дальние расстояния используется
транспортная тележка
- настройка рабочих органов
Регулировка рабочих органов жатки производится с рабочего места оператора
с помощью электрогидравлики
- время подготовки машинык работе (навешивание на комбайн), ч
0,35
Агрегатирование
Енисей КЗС 951
Потребляемая
мощность
-
Трудоемкость ежесменного ТО, чел.-ч
0,11
Эксплуатационная надежность
Хорошая
Удобство управления
Удобно
Безопасность выполнения работ
Обеспечена
Описание конструкции машины
Жатвенная часть ЖКН-6-2КП – фронтальная с
шарнирно-подвешенным, уравновешенным корпусом, автоматически копирующий
рельеф поля в продольном и поперечном направлениях на заданной высоте среза с
быстросоединяемым устройствомс
наклонной камерой. Состоит из жатки, проставки и наклонной камеры. Привод
рабочих органов (режущий аппарат, шнек- приводятся с левой стороны; мотовило
– справой) осуществляется с помощью клиноременной передачи от шкива главного
контрпривода комбайна.
Регулирование
оборотов мотовила, положение вала мотовила по высоте и выносу осуществляется
с рабочего местаоператора с помощью
электрогидравлики. Остальные регулировки (ход ножа, зазоры в режущем
аппарате, зазор между витками шнека и днищем жатки, пальчиковые
механизмышнека жатки и битера проставки,
высота среза, угол наклона граблин мотовила) осуществляется механическим
путем непосредственно на корпусе жатвенной части.
Техническая характеристика
Показатели
Численные значения
- в рабочем положении:
длина
10300
ширина
6550
высота
4360
(по комбайну)
- в транспортном положении:
длина
10500
ширина
6550
высота
4360
(по комбайну)
Ширина
захвата, м
- конструкционная
6,00
- рабочая
5,65
Ход
ножа, мм
88
Регулировка
высоты среза, мм:
-
при копировании
Установкой
копирующих башмаков на высоту 50; 100; 130 и 180
мм
-
без копирования
От
100 до 950
Пределы
регулирования мотовила по частоте вращения, об/мин:
- при звездочке Z=16
От
15,0 до 50,0
- при звездочке Z=20
От
20,0 до 60,0
Пределы
регулирования мотовила, мм
- по высоте
470
- по выносу
400
Масса, кг
1795
Рабочая скорость, км/ч
6,36
Результаты испытаний
Качество работы
По
качеству выполнения технологического процесса жатвенная часть соответствует
требованиям ТУ, потери составили 0,40% при допустимом 0,50%. Фактическая
высота среза незначительно отличается от установочной – 18
см и составила 18,2 см.
Жатвенная часть вписывается в существующую
технологию возделывания зерновых
Производительность
Производительность агрегата за 1 час основного времени составила3,59 га/ч, за 1
час сменного времени 2,67 га/ч при скорости 6,36 км/ч.
Удельный
расход топлива составил 5,71 кг/га
Безопасность движения
При переездах в положении "ближнего
транспорта" механизм уравновешивания стопорится механическими
фиксаторами, на гидроцилиндр подъема жатки ставится упор. Для переездов на
дальние расстояния предусмотрена транспортная тележка.
Жатвенная часть оборудована световозвращателями.
Комбайн и транспортная тележка оборудована приборами световой сигнализации.
Техническое
обслуживание
Предусматриваются следующие виды ТО:
- ТО при эксплуатационной обкатке (в течение первых 60 м.-ч.)
- ТО по окончании эксплуатационной обкатки;
-ЕТО (через 8-10 м.-ч.);
-ТО-1 (через 120 м.-ч.);
-ТО-2 (через 240 м.-ч.);
-ТО при хранении (ежегодно по окончании уборочного сезона).
Трудоемкость ТО при эксплуатационной обкатке
составила – 0,7 чел.-ч; ТО по окончании эксплуатационной обкатки – 0,46
чел.-ч.; ЕТО – 0,11 чел.-ч; ТО при подготовке к длительному хранению – 1,1
чел.-ч.
Заключение по результатам испытаний
Жатвенная
часть имеет три несоответствия по двум пунктам ТУ, два из которых приходятся
на пункты требований ССБТ. Вписывается в существующую технологию возделыванию
зерновых культур, является одной из наиболее широко применяемых в агрегате с
комбайнами семейства "Енисей" в зоне деятельности МИС.
Алтайская МИС рекомендует:
Внедрить
в конструкцию жатвенной части ЖКН-6-2КП изменения, получившие положительную
оценку
Испытания
проведены:
659702,
Алтайский край, с. Поспелиха
ул.
Социалистическая, 17
Алтайская
государственная зональная
Машиноиспытательная
станция
Тел
(8-385-56) 23-4-46
Факс
(8-385-56) 23-5-56
Испытания
провел:
Обыскалов В.Г.
Источник
информации:
Протокол
испытаний № 01-39-03 (4060352) от 28 ноября 2003 года