Изготовитель (разработчик)

Адрес

ОАО "Назаровский машиностроительный завод"

662200 г. Назарово,

Красноярского края

Результаты испытаний (краткие)

Жатвенная часть ЖКН-6-2КП

Назначение

Жатвенная часть предназначена для скашивания   и подачи хлебной массы в молотилку комбайна во всех зерносеющих зонах страны

Качество работы :

- высота среза

установочная, см

18,0

средняя фактическая, см

18,2

коэффициент вариации, %

13,8

- потери зерна за жаткой, всего, %

0,4

в  том числе:

свободным зерном

0,12

зерном в срезанных колосьях

0,23

зерном в несрезанных колосьях

0,05

Производительность

за  час основного времени, га

3,59

Условия эксплуатации:

- навеска на комбайн

Посредством элементов БСУ

- перевод в рабочее и транспортное положение

Гидравлический. Для переезда на дальние расстояния используется транспортная тележка

- настройка рабочих органов

Регулировка рабочих органов жатки производится с рабочего места оператора с помощью электрогидравлики

- время подготовки машины  к работе (навешивание на комбайн), ч

0,35

Агрегатирование

Енисей КЗС 951

Потребляемая мощность

-

Трудоемкость ежесменного ТО, чел.-ч

0,11

Эксплуатационная надежность

Хорошая

Удобство управления

Удобно

Безопасность выполнения работ

Обеспечена

Описание конструкции машины

Жатвенная часть ЖКН-6-2КП – фронтальная с шарнирно-подвешенным, уравновешенным корпусом, автоматически копирующий рельеф поля в продольном и поперечном направлениях на заданной высоте среза с быстросоединяемым устройством  с наклонной камерой. Состоит из жатки, проставки и наклонной камеры. Привод рабочих органов (режущий аппарат, шнек- приводятся с левой стороны; мотовило – справой) осуществляется с помощью клиноременной передачи от шкива главного контрпривода комбайна.

Регулирование оборотов мотовила, положение вала мотовила по высоте и выносу осуществляется с рабочего места  оператора с помощью электрогидравлики. Остальные регулировки (ход ножа, зазоры в режущем аппарате, зазор между витками шнека и днищем жатки, пальчиковые механизмы  шнека жатки и битера проставки, высота среза, угол наклона граблин мотовила) осуществляется механическим путем непосредственно на корпусе жатвенной части.

Техническая характеристика

Показатели

Численные значения

- в рабочем положении:

длина

10300

ширина

6550

высота

4360 (по комбайну)

- в транспортном положении:

длина

10500

ширина

6550

высота

4360 (по комбайну)

Ширина захвата, м

- конструкционная

6,00

- рабочая

5,65

Ход ножа, мм

88

Регулировка высоты среза, мм:

- при копировании

Установкой копирующих башмаков на высоту 50; 100; 130 и 180 мм

- без копирования

От 100 до 950

Пределы регулирования мотовила по частоте вращения, об/мин:

- при звездочке Z=16

От 15,0 до 50,0

- при звездочке Z=20

От 20,0 до 60,0

Пределы регулирования мотовила, мм

- по высоте

470

- по выносу

400

Масса, кг

1795

Рабочая скорость, км/ч

6,36

Результаты испытаний

Качество работы

По качеству выполнения технологического процесса жатвенная часть соответствует требованиям ТУ, потери составили 0,40% при допустимом 0,50%. Фактическая высота среза незначительно отличается от установочной – 18 см и составила 18,2 см.

Жатвенная часть вписывается в существующую технологию возделывания зерновых

Производительность

Производительность агрегата за 1 час основного времени составила  3,59 га/ч, за 1 час сменного времени 2,67 га/ч при скорости 6,36 км/ч.

Удельный расход топлива составил 5,71 кг/га

Безопасность движения

При переездах в положении "ближнего транспорта" механизм уравновешивания стопорится механическими фиксаторами, на гидроцилиндр подъема жатки ставится упор. Для переездов на дальние расстояния предусмотрена транспортная тележка.

Жатвенная часть оборудована световозвращателями. Комбайн и транспортная тележка оборудована приборами световой сигнализации.

Техническое обслуживание

Предусматриваются следующие виды ТО:

- ТО при эксплуатационной обкатке (в течение первых 60 м.-ч.)

- ТО по окончании эксплуатационной обкатки;

-         ЕТО (через 8-10 м.-ч.);

-         ТО-1 (через 120 м.-ч.);

-         ТО-2 (через 240 м.-ч.);

-         ТО при хранении (ежегодно по окончании уборочного сезона).

Трудоемкость ТО при эксплуатационной обкатке составила – 0,7 чел.-ч; ТО по окончании эксплуатационной обкатки – 0,46 чел.-ч.; ЕТО – 0,11 чел.-ч; ТО при подготовке к длительному хранению – 1,1 чел.-ч.

Заключение по результатам испытаний

Жатвенная часть имеет три несоответствия по двум пунктам ТУ, два из которых приходятся на пункты требований ССБТ. Вписывается в существующую технологию возделыванию зерновых культур, является одной из наиболее широко применяемых в агрегате с комбайнами семейства "Енисей" в зоне деятельности МИС.

Алтайская МИС рекомендует:

Внедрить в конструкцию жатвенной части ЖКН-6-2КП изменения, получившие положительную оценку

Испытания проведены:

659702, Алтайский край, с. Поспелиха

ул. Социалистическая, 17

Алтайская государственная зональная

Машиноиспытательная станция

Тел (8-385-56) 23-4-46

Факс (8-385-56) 23-5-56

Испытания провел:

Обыскалов В.Г.

Источник информации:

Протокол испытаний № 01-39-03 (4060352) от 28 ноября 2003 года