МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ
И ОБРАЗОВАНИЯ
А Л Т А Й С К А Я
ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЗОНАЛЬНАЯ МАШИНОИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ
ОТЧЕТ № 01-49-14 (6240872)
от 15 ноября 2014 года.
выполнения информационной услуги
по результатам испытаний импортного образца
пресс-подборщика рулонного фронтального
ПР-Ф-145Ш
с. Поспелиха, 2014 г.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. НАЗНАЧЕНИЕ МАШИНЫ
2. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ МАШИНЫ
3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Показатели назначения
3.2. Перечень несоответствий машины требованиям НД
4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ
5. ВЫВОДЫ
Приложение А Оценка эффективности изменений, внесенных в конструкцию машины
ВВЕДЕНИЕ
|
Наименование машины
|
Пресс-подборщик рулонный фронтальный
|
|
Марка машины
|
ПР-Ф-145Ш
|
|
Заводской номер машины
|
02
|
|
Год изготовления
|
2013
|
|
Изготовитель
|
ОАО "Бобруйскагромаш",
Республика Беларусь
|
|
Сведения о сертификации
|
Нет данных
|
|
Период проведения испытаний
|
С 18.08.2014 по 30.09.201414
|
|
Место проведения испытаний
|
ФГБУ "Алтайская МИС"
|
Испытания импортного образца проведены на соответствие машины требованиям СТО АИСТ 1.14-2012, утвержденного исполнительным директором Ассоциации испытателей сельскохозяйственной техники и технологий В.М. Прониным 13 ноября 2012г. по рабочей программе-методике, утвержденной директором ФГБУ "Алтайская МИС" Р.А.Дергачевым 22.08.2014 г.
1 НАЗНАЧЕНИЕ МАШИНЫ
Пресс-подборщик рулонный фронтальный ПР-Ф-145Ш (Рисунок 1) предназначен для подбора валков сена естественных и сеяных трав, подвяленной травы и соломы, в том числе измельченной, прессования их в рулоны с одновременной обмоткой шпагатом. Может работать во всех зонах земледелия, кроме горных районов.
Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 (Рисунок 2), оснащенными ВОМ с частотой вращения 540 об/мин, задним тягово-сцепным устройством ТСУ-1Ж, гидросистемой для привода рабочих органов и розеткой для подключения светосигнальной аппаратуры.
Отличительной особенностью пресс-подборщика ПР-Ф-145Ш от предыдущих модификаций является увеличенная ширина захвата подборщика (1,9м вместо 1,45м), а также наличие шнеков по обеим сторонам подборщика и досылателя в зоне подачи прессуемого материала в прессовальную камеру.
Рисунок 1 – Общий вид пресс-подборщика рулонного фронтальный ПР-Ф-145Ш
Рисунок 2 - Пресс-подборщик ПР-Ф-145Ш в агрегате с трактором МТЗ-82.
- УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ МАШИНЫ
|
Наименование показателя
|
Значение показателя
|
|
по РЭ
|
по СТО АИСТ 1.14-2012
|
по данным испытаний
|
|
лабораторно-полевых
|
эксплуатационно-технологических
|
на надежность
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
|
Вид работы
|
Подбор валков сена, соломы, прессования их в рулоны с последующей обмоткой шпагатом
|
-
|
Подбор валков сена, соломы, прессования их в рулоны с последующей обмоткой шпагатом
|
|
Тип почвы и название по механическому составу
|
Нет данных
|
Различный
|
Обыкновенный чернозем, суглинистый
|
|
Рельеф, уклон, град
|
То же
|
Ровный
|
До 3
|
|
Микрорельеф, см
|
"
|
От±5 до ±10
|
2,4
|
2,05
|
2,2
|
2,3
|
2,5
|
2,1
|
|
Влажность почвы в слое 0-10см, %
|
"
|
От 5 до 20
|
14,7
|
11,6
|
14,9
|
11,1
|
15,1
|
15,0
|
|
Твердость почвы в слое 0-10см, МПа
|
"
|
От 0,5 до 2,0
|
2,0
|
1,5
|
1,8
|
1,7
|
1,7
|
От 0,8 до 1,5
|
|
Засоренность участка камнями , шт/м2
|
"
|
Не допускаются камни свыше 5см
|
Отсутствовала
|
|
Температура воздуха, 0С
|
"
|
+45, не более
|
24
|
8,6
|
23
|
6,9
|
19
|
4,0
|
|
Относительная влажность воздуха, %
|
"
|
98, не более
|
33
|
78
|
25
|
59
|
38
|
83
|
|
Скорость ветра, м/с
|
"
|
10, не более
|
4
|
2,4
|
1
|
5
|
2
|
2
|
|
Культура
|
"
|
Сено, солома
|
Многолетняя трава "Костер"
|
Солома яровой пшеницы
|
Многолетняя трава "Костер"
|
Солома яровой пшеницы
|
Многолетняя трава "Костер"
|
Солома яровой пшеницы
|
|
Ботанический состав, в %, по массе:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- злаковых
|
"
|
Нет данных
|
82,4
|
100
|
81,8
|
100
|
80,6
|
100
|
|
- бобовых
|
"
|
То же
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
0
|
|
- разнотравья
|
"
|
"
|
17,6
|
0
|
18,2
|
0
|
19,4
|
0
|
|
Урожайность, т/га:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- при фактической влажности
|
"
|
"
|
1,74
|
1,78
|
1,67
|
1,83
|
1,81
|
1,82
|
|
- при пересчете на стандартную влажность, 21%
|
"
|
"
|
1,75
|
1,79
|
1,69
|
2,08
|
1,81
|
2,02
|
|
Длина стебля, см
|
"
|
От 15 до 60
|
47,5
|
39,9
|
48,7
|
39,1
|
46,5
|
30,5
|
|
Высота стерни, см
|
"
|
От 5 до 15
|
14,1
|
15,8
|
15,2
|
15,5
|
14,0
|
16,9
|
|
Влажность растений, %
|
От 20 до 22
|
От 17 до 30/ от 12 до 30**
|
20,3
|
11,8
|
20,0
|
10,2
|
20,9
|
11,3
|
|
Характеристика валка, см:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- ширина
|
190, не более
|
От 120 до 200
|
91,0
|
132,3
|
93,8
|
135,6
|
90,5
|
131,7
|
|
- высота
|
Нет данных
|
80, не более
|
15,7
|
28,0
|
20,7
|
27,2
|
22,5
|
26,8
|
|
- просвет между почвой и валком
|
То же
|
Нет данных
|
5,3
|
6,2
|
4,8
|
5,7
|
5,0
|
5,8
|
|
- толщина
|
"
|
То же
|
10,4
|
21,8
|
10,9
|
21,5
|
10,5
|
21,0
|
|
- расстояние между валками, м
|
"
|
"
|
4,64
|
11,60
|
4,63
|
11,65
|
4,78
|
11,50
|
|
- плотность, кг/м3
|
"
|
Нет данных
|
10,2
|
8,01
|
9,1
|
8,11
|
10,8
|
8,44
|
|
- неравномерность валка по плотности, %
|
"
|
То же
|
16,10
|
16,15
|
16,22
|
16,27
|
16,25
|
16,05
|
|
- линейная плотность, кг/м
|
От 1,2до2,5***
|
10, не более
|
0,97
|
2,30
|
0,93
|
2,36
|
1,03
|
2,33
|
|
- распределение массы валка по ширине, %:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
справа
|
Нет данных
|
Нет данных
|
33
|
32
|
34
|
33
|
33
|
35
|
|
посередине
|
То же
|
То же
|
33
|
33
|
33
|
32
|
34
|
33
|
|
слева
|
"
|
"
|
34
|
35
|
33
|
35
|
33
|
32
|
|
Режим работы:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- скорость движения, км/ч
|
От 6 до 12
|
12, не более
|
От 3,5 до 8,0
|
|
- ширина захвата, м
|
1,9
|
1,9
|
1,9
|
|
|
|
* Данные ТУ на трактор МТЗ-82
|
|
** В числителе данные для сена, в знаменателе – для соломы
|
|
*** Данные ГОСТ 28287-89
|
3 РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1 Показатели назначения
|
Показатель
|
Значение показателя по:
|
|
НД
|
данным
испытаний
|
|
1
|
2
|
3
|
|
Техническая характеристика
|
|
Тип изделия
|
Полуприцепной с камерой прессования постоянного объема
|
|
Агрегатируется (тяговый класс и марка трактора)
|
Трактор кл. 1,4
|
МТЗ-82
|
|
Привод
|
От ВОМ трактора
|
|
Рабочие скорости, км/ч
|
От 6 до 12
|
От 3,5 до 8,0
|
|
Ширина захвата, м
|
1,9
|
1,9
|
|
Транспортная скорость, км/ч
|
15, не более
|
До 15
|
|
Производительность за 1 час, т:
|
|
|
|
- основного времени
|
Нет данных
|
5,10/5,29*
|
|
- эксплуатационного времени
|
То же
|
3,63/3,52*
|
|
Количество персонала обслуживающего агрегат
|
1
|
1
|
|
Габаритные размеры изделия, мм:
|
|
|
|
- длина
|
4150, не более
|
3920
|
|
- ширина
|
2370, не более
|
2360
|
|
- высота
|
2400, не более
|
2340
|
|
Габаритные размеры агрегата, мм:
|
|
|
|
- длина
|
Нет данных
|
7760
|
|
- ширина
|
То же
|
2360
|
|
- высота
|
"
|
2530 (по трактору)
|
|
Дорожный просвет, мм
|
"
|
320
|
|
Масса машины, кг:
|
|
|
|
- конструкионная
|
2290±50
|
2250
|
|
- эксплуатационная
|
Не данных
|
2275
|
|
Распределение массы по опорам, кг:
|
|
|
|
- правое колесо
|
Нет данных
|
997
|
|
- левое колесо
|
То же
|
997
|
|
- сница
|
"
|
281
|
|
Коэффициент статической нагрузки шин колёс
|
"
|
0,60
|
|
Минимальный радиус поворота агрегата, мм:
|
|
|
|
- наружный (по крайней наружной точке)
|
"
|
7300
|
|
- внутренний (по следу наружного колеса)
|
"
|
7030
|
|
Ширина колеи, мм
|
2030±25
|
2040
|
|
Трудоемкость досборки, чел-ч
|
Нет данных
|
1,70
|
|
Трудоемкость составления агрегата, чел-ч
|
То же
|
0,05
|
|
Трудоемкость перевода из рабочего положения в транспортное и обратно, чел-ч
|
"
|
0,03
|
|
Количество передач:
|
|
|
|
- ременных
|
"
|
Нет
|
|
- цепных
|
"
|
8
|
|
- карданных
|
"
|
1
|
|
- редукторов
|
"
|
1
|
|
Количество точек смазки, шт., всего
|
24
|
24
|
|
в том числе:
|
|
|
|
- ежедневных
|
2
|
2
|
|
- периодических
|
Нет
|
Нет
|
|
- сезонных
|
22
|
22
|
|
Энергетические показатели машины
|
|
Мощность, потребляемая машиной, кВт
|
35, не более
|
20,77 - 29,86
|
|
Мощность, потребляемая агрегатом, кВт
|
Нет данных
|
23,32 – 38,42
|
|
Удельные энергозатраты машины, МДж/т
|
То же
|
5,15 – 11,96
|
|
Тяговое сопротивление, Н
|
"
|
4924 - 5141
|
|
Мощность, затрачиваемая на привод рабочих органов, кВт
|
"
|
12,17 – 13,12
|
|
Коэффициент использования эксплуатационной мощности двигателя
|
"
|
0,39 – 0,64
|
|
Буксование движителей, %
|
14
|
2,91 – 4,68
|
|
Функциональные показатели
|
|
Производительность за 1 ч времени, га/ч:
|
|
|
|
- основного
|
Нет данных
|
5,10/5,29*
|
|
- сменного
|
То же
|
3,79/3,67
|
|
- эксплуатационного
|
"
|
3,63/3,52
|
|
Удельный расход топлива, за сменное время, кг/га
|
Нет данных
|
1,87/1,46
|
|
Эксплуатационно-технологические коэффициенты:
|
|
|
|
- рабочих ходов
|
То же
|
0,985/0,993
|
|
- технологического обслуживания
|
"
|
0,787/0,709
|
|
- надежности технологического процесса
|
"
|
0,962/0,915
|
|
- использования сменного времени
|
"
|
0,743/0,694
|
|
- использования эксплуатационного времени
|
"
|
0,711/0,665
|
|
Число обслуживающего персонала, чел
|
1
|
1
|
|
Показатели качества выполнения технологического процесса
|
|
Потери общие, %
|
Нет данных
|
1,5/6,9
|
|
Размеры рулона, см:
|
|
|
|
- длина
|
120+10
|
123/121
|
|
- диаметр
|
145+10
|
154/145
|
|
Масса рулона, кг:
|
|
|
|
- сена
|
От 220 до 375
|
408
|
|
- солома
|
От 150 до 250
|
207
|
|
Расход вязального материала, кг/т
|
Нет данных
|
0,211/0,432
|
|
Качество вязки рулонов, %
|
То же
|
98,3/92,6
|
|
Полнота подбора, %:
|
|
|
|
- на сене
|
98
|
98,5
|
|
- на соломе
|
95
|
93,1
|
|
Загрязнение сена (соломы), %
|
Не допускается
|
Отсутствует
|
|
*В числителе приведены показатели при работе на сене, в знаменателе на соломе
|
3.2 Перечень несоответствий машины требованиям НД
|
Показатель
|
Значение показателя
|
|
СТО АИСТ 1.14-2012
|
по данным испытаний
|
|
Средняя наработка на отказ, ч
|
100
|
51,3
|
|
Коэффициент готовности
|
0,98
|
0,97
|
|
Потери общие (солома), %
|
2, не более
|
До 6,9
|
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ
Пресс-подборщик рулонный ПР-Ф-145Ш поступил на МИС автотранспортом дилера ОАО "Бобруйскагромаш" - ООО "АСМ", г. Барнаул 18.08.2014, в частично разобранном виде, пятью упаковочными местами, без повреждений, комплектным.
С ним было представлено руководство по эксплуатации.
Руководство по эксплуатации достаточно полно содержит информацию об устройстве, подготовке к работе и техническому обслуживанию, но не соответствует ГОСТ 27388-87 по пунктам:
п.11.1 Раздел "Техническая характеристика" должен излагаться после раздела "Устройство и работа" а не наоборот;
- отсутствуют разделы "Органы управления и приборы", "Досборка, наладка и обкатка изделия на месте его применения";
- раздел "Регулировки" должен называться "Правила эксплуатации и регулировки";
- раздел "Транспортирование" должен излагаться последним, перед приложениями, в РЭ он расположен перед разделом "Комплектность".
п.11.2 Раздел "Свидетельство о приемке" не заполнен.
В разделе "Правила хранения" указан недействующий ГОСТ 7751-85, должен быть 7751-2009.
Досборка проведена на площадке техэкспертизы без затруднений и заключалась в установке колёс основания камеры и опорных колёс подборщика, электропроводки и электропривода механизма обмотки шпагатом. Трудоемкость составила –1,7чел-ч.
Все крепежные детали имеют антикоррозионное покрытие.
Толщина лакокрасочных покрытий составила от 35 до 40 мкм. (при норме 30-60 мкм.), адгезия – 2 балла, (при норме не более 2 баллов). Таким образом, лакокрасочные покрытия соответствуют требованиям ГОСТ 6572-91.
Несоответствий по ССБТ не выявлено.
Испытаниями установлено, что пресс-подборщик ПР-Ф-145Ш вписывается в технологию сельскохозяйственного производства, но по показателям назначения не полностью соответствует отечественным требованиям.
Машина может быть использована в сельхозпроизводстве зоны МИС.
Выявленные недостатки требуют изменений конструкции.
5 ВЫВОДЫ
Пресс- подборщик ПР-Ф-145Ш соответствует требованиям НД по показателям безопасности, по показателям назначения не полностью соответствует современным требованиям сельскохозяйственного производства, рекомендуется к применению после устранения недостатков и проведения квалификационных испытаний.
Директор Р.А.Дергачёв
Главный инженер А.И.Ефанов
Приложение А
Оценка эффективности изменений, внесенных в конструкцию машины
|
Описание изменений
|
Эффективность
|
|
Изменена конструкция вилочного подавателя (Рисунок Б.1), вместо сменных пружинных зубьев на валу подавателя установлены (приварены) металлические зубья, для уменьшения забивания подаваемой массой зоны подачи и повышения надёжности.
|
Забивание по сравнению с ранее испытанным образцом снизилось, однако имели место – изменение не в полной мере эффективное.
|
|
Конструкция крепления вала привода подборщика усилена металлическими пластинами (Рисунок Б.2) с целью увеличения жёсткости
|
Изменение эффективно. В процессе испытаний отказов не выявлено.
|
|
Усилена цапфа вальца (Рисунок Б.3) путём увеличения диаметра с целью повышения надёжности
|
Изменение эффективно. Отказов и замечаний по данному узлу в процессе испытаний не наблюдалось
|
|
В процессе испытаний
|
|
Зубья прижимной решётки обрезаны через один (Рисунок Б.4) для улучшения подачи подбираемой массы в зоне подачи и исключения забивания
|
Мероприятие неэффективно, имело место забивание
|
|
Усилено основание камеры прессования путём наваривания на щёки пластин (Рисунки Б.5, Б.6). Данное изменение было внесено вследствие отказа (см. Приложение А, рисунок А.4)
|
Изменение эффективно, отказ не повторялся
|
Рисунок Б.1 – Досылатель, вновь изготовленный на заводе-изготовителе
Рисунок Б.2 – элементы (выделены серым цветом), добавленные в конструкцию крепления вала привода подборщика
Рисунок Б.3 – По стрелке – усиленная цапфа вальца
Рисунок Б.4 – Прижимная решётка с обрезанными через один прутьями
|
