МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ДЕПАРТАМЕНТ РАСТЕНИЕВОДСТВА, МЕХАНИЗАЦИИ, ХИМИЗАЦИИ И ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ.

ФГБУ "Алтайская МИС"

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«АЛТАЙСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЗОНАЛЬНАЯ МАШИНОИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ»

Меню сайта
Категории раздела
Культиваторы для сплошной обработки почвы
Культиваторы для междурядной обработки почвы
Культиваторы предпосевные
Бороны зубовые
Бороны пружинные
Бороны дисковые
Лущильники
Катки
Культиваторы дисковые
Бороны кольцевые
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Форма входа
Логин:
Пароль:
test

Главная » Доска объявлений » Машины для поверхностной обработки почвы » Бороны дисковые

Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П
Информация | 16.12.2014, 09:09

 

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ

И ОБРАЗОВАНИЯ

 

А Л Т А Й С К А Я

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЗОНАЛЬНАЯ МАШИНОИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ

 

 

 

ОТЧЕТ №  01-60-14 (1020112)

от  28 ноября 2014 года.

выполнения информационной услуги

по результатам приемочных испытаний

бороны дисковой полуприцепной БДП-4×4П

 

 

 

с. Поспелиха, 2014 г.

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

1. НАЗНАЧЕНИЕ МАШИНЫ

2. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ МАШИНЫ

3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Показатели назначения

3.2. Перечень несоответствий машины требованиям НД

4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ

5. ВЫВОДЫ

Приложение А Оценка эффективности изменений, внесенных в конструкцию машины

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

Наименование машины

Борона дисковая полуприцепная

Марка машины

БДП-4×4П

Заводской номер машины

510001

Год изготовления

2014

Изготовитель

ЗАО "Рубцовский завод запасных частей", г. Рубцовск Алтайский край.

Сведения о сертификации

Нет данных

Период проведения испытаний

С 09.06.2014 по 20.11.2014

Место проведения испытаний

ФГБУ "Алтайская МИС"  Поспелихинский район Алтайский край

 

 

Испытания бороны дисковой полуприцепной БДП-4×4П проведены на соответствие требованиям ТУ 4732-003-53177789-2013, утвержденных Главным инженером ЗАО "Рубцовский завод запасных частей" А.В. Чикало 17.12.2013 по рабочей программе-методике, утвержденной директором ФГБУ "Алтайская МИС" Р.А.Дергачевым 22.06.2014.

 

 

 

1 НАЗНАЧЕНИЕ МАШИНЫ

 

Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П (Рисунки 1, 2) предназначена для ресурсосберегающей предпосевной и основной обработки почвы под зерновые, технические и кормовые культуры на глубину до 15см, уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков после уборки посевных культур, а также для измельчения, выравнивания и уплотнения почвы. Почва не должна быть засорена камнями, плитняком и другими препятствиями. Качество обработки обеспечивается на почвах с удельным сопротивлением до 0,09 МПа (0,9 кг/см2) , твердостью до 3,0 МПа (30 кг/см2) и предельной влажностьюдо 25%.

Борона предназначена для использования во всех агроклиматических зонах на всех типах почв, кроме каменистых.

Агрегатируется с тракторами мощностью двигателя не менее 200 л.с

Основными узлами бороны (Рисунок 1) являются: рама 1, кронштейн 2, каток 3, стяжка 4, дышло 5,  лапа опорная 6, дисковый рабочий орган 7, гидросистема ( Рисунок 8).

Рама бороны (Рисунок 3) состоит из: рамы передней 1 и рамы задней 2, преднозначена для крепления на ней в приварных платиках 3 дисковых рабочих органов с углом атаки 20º. На передней раме приварены плиты 4 для соединения рамы с кронштейнами дышла, и кронштейн 9 для соединения рамы со стяжкой дышла и растяжкой 13. кронштейн 9 крепится к раме болтами 10 (4шт.), шайбами 11 и гайками 12 (8шт.). На задней раме приварены плиты 7 для присоединения шлейф-катка к раме, кронштейны шасси – 5 и кронштейны 6 под гидроцилиндры шасси. Петли 8 предназначены для строповки бороны при погрузочных работах и установке на хранение.

Дышло (Рисунок 4) предназначено для соединения бороны с трактором. Состоит из корпуса 1, который через кронштейны 2 болтами крепится к плитам передней балки рамы. Для предотвращения самопроизвольного опускания бороны при транспортировании шток гидроцилиндра стопорится распоркой транспортной 3. К траверсе 4 крепится стяжка 10, которая соединена с кронштейном 11 рамы. К кронштейну 6 крепится гидроцилиндр 5, шток которого соединён с траверсой, имеющей возможность вращаться на оси корпуса 1. В корпусе установлена петля сцепная 7, которая соединяется с трактором. Прицеп снабжен страховочной цепью 8 и опорной лапой 9

Дисковые рабочие органы (Рисунок 5) состоят из: стоек 1 корпусов подшипников 3 и дисков 4. Корпус подшипников 3 крепится к стойке 1 через ухо 2 посредством болтового соединения. Сферический диск 4 крепится к корпусу подшипников 3 шестью болтами. Стойка крепится к раме через накладку и платик приварной 5.

Каток спиралевидный (Рисунок 6) предназначен для дополнительного крошения, выравнивания и прикатывания разрыхленной почвы. Представляет собой конструкцию состоящую из барабана 1, смонтированного на ступицах 2, которые крепятся к рычагам 3, установленные на кронштейнах 4 через стяжки 5 и.цепи 6.

Шасси (Рисунок 7) предназначено для выглубления бороны и её транспортирования. Состоит из колеса 1, которое установлено в раме 2. Подъём шасси происходит с помощью гидроцилиндра 5, соединённого при помощи маслопроводов и шлангов с гидросистемой  трактора. Для предотвращения самопроизвольного опускания шасси при транспортировки, шток гидроцилиндра стопорится распоркой транспортной 3.

Работа с бороной осуществляется следующим образом: при заезде агрегата на поле, тракторист переводит борону из транспортного положения в рабочее (Рисунок 9), при этом шасси поднимаются вверх. При дальнейшем движении под действием веса бороны рабочие органы заглубляются в почву и, перемещаясь, обрабатывают её на заданную глубину. В конце гона тракторист переводит борону из рабочего положение в транспортное, выглубляет ее, после чего осуществляет поворот и цикл повторяется.

Рисунок 1 – Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П спереди справа

 

Рисунок 2 - Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П сзади справа

 

Рисунок 3 – Рама

 

 

Рисунок 4 – Устройство прицепное

 

 

Рисунок 5 - Дисковый рабочий орган

 

 

 

Рисунок 6 – Каток

 

Рисунок 7 – Шасси

 

 

 

Рисунок 8 – Гидросистема

 

 

Рисунок 9 - Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П  в рабочем положение в агрегате с трактором К–701

 

2  УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ МАШИНЫ

 

 

Показатель

Значение показателей по:

ТУ

данным

испытаний

1

2

3

Вид работы

Предпосевная и основная обработка почвы на глубину до 15см 

Зяблевая обработка почвы

Тип почвы и название по механическому составу

Нет данных

Обыкновенный чернозем суглинистый

Рельеф

То же

Ровный и с уклоном до 3°

Микрорельеф, см

"

1,8

Влажность почвы, %, в слое, см:

 

 

св. 0 до 5 включ..

До 25

3,9

"    5 " 10 "

До 25

6,9

"  10 " 15 "

До 25

8,5

"  15 " 20 "

До 25

8,9

Твердость почвы, МПа, в слое, см:

 

 

св. 0 до 5 включ..

До 3,0

1,3

"    5 " 10 "

До 3,0

2,2

"  10 " 15 "

До 3,0

3,5

"  15 " 20 "

До 3,0

3,1

Засоренность почвы:                

 

 

-сорняками, г/м²

Нет данных

32

-пожнивными остатками, г/м²

То же

172,2

-камнями, г/м²

"

отсутствует

Режимы работы:

 

 

- рабочая скорость

От 10 до 12

10,6

- рабочая ширина захвата

От 3,88 до 4,12*

4,1

 

* Данные инструкции по эксплуатации

 

 

 

 

3  РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

 

3.1 Показатели назначения

Показатель

Значение показателя по:

ТУ

 данным

 испытаний

1

2

3

Техническая характеристика

Агрегатируется (марки тракторов)

Тракторы класса 4 с мощностью двигателя не менее 200л.с.

К-701

Ширина захвата конструкционная, м:

4,0±0,12

4,1

Скорость движения, км/ч:

 

 

- рабочая

От 10 до 12

От 9 до 12

- транспортная

До 25

До 25

Количество персонала обслуживающего агрегат

1

1

Габаритные размеры машины , мм

в рабочем положении:

 

 

- длина

7032±210

7010

- ширина

4300±130

4310

- высота

1157±40

1190

в транспортном положении

 

 

- длинна

Нет данных

6970

- ширина

То же

4310

- высота

"

1730

Габаритные размеры агрегата, мм:

 

 

в рабочем положении:

 

 

- длина

"

14290

- ширина

"

4310

- высота

"

3460 (по трактору)

в транспортном положении:

 

 

- длина

"

14250

- ширина

"

4310

- высота

"

3460 (по трактору)

Дорожный просвет, мм

300 не менее

350

Масса машины, кг

 

 

- конструкционная

3460±100

3475

- эксплуатационная

Нет данных

3490

- комплекта ЗИП

68±1

67

Распределение массы по опорам, кг.

 

 

- правое колесо

То же

1110

- левое колесо

"

1180

- опора прицепного устройства

"

1200

Трудоемкость досборки, чел-ч

3,20

2,90

Трудоемкость составления агрегата, чел-ч

Нет данных

0,10

Трудоемкость перевода из рабочего положения в транспортное и обратно, чел-ч

То же

0,08

Количество точек смазки, всего, .

94

94

в том числе:

 

 

 - ежесменных

0

0

- периодических

2

2

 - сезонных

92

92

Число сортов масел и смазок

3

3

Рабочие органы, тип: 

 

- диск

Сферический

- каток

Барабанный спиралевидный*

Диаметр, мм:

 

 

- диска

560

560

- катка

530

520

Угол атаки дисков, град.

20

20

Ширина катка, мм

Нет данных

4000

Расстояние между дисками в ряду, мм

400

410

Количество рабочих органов, шт.:

 

 

- дисков

40*

40

- катков

1*

1

Ширина колеи, мм

Нет данных

2480

Количество транспортных колес

То же

2

*Данные инструкции по эксплуатации

 

 

Функциональные показатели

Производительность за 1 ч времени, га/ч:

 

 

- основного

4,8 (расчетная при скорости 12км/ч)

4,02

- сменного

Нет данных

3,26

- эксплуатационного

3,84

Не определялась

Удельный расход топлива, за сменное время, кг/га

 

Нет данных

 

11,65

Эксплуатационно-технологические коэффициенты:

 

 

 - надежности технологического процесса

0,98

1,000

 - использования сменного времени

Нет данных

0,811

Показатели качества выполнения технологического процесса

Глубина обработки, см

До 15

15,2

Подрезание растительных остатков, %

Нет данных

100

Крошение почвы, %, размер фракций, мм

 

 

 - до 25

90, не менее

70,4

 - от 25 до 50

Нет данных

23,0

 - более 100

То же

0,0

Забивание и залипание рабочих органов

Нет данных

Не наблюдалось

                   
 

 

 

 

3.2  Перечень несоответствий машины требованиям НД

 

В процессе испытаний несоответствий не выявлено.

 

4 ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ

 

Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П была доставлена на МИС 06.06.2014 ( план 30.04.2014) автотранспортом разработчика в разобранном  виде семью упаковочными местами, в т.ч. ЗИП (два рабочих органа в сборе), комплектной. Разгрузка осуществлялась специалистами завода при помощи автокрана.

С машиной представлена следующая документация:

- технические условия ТУ 4732-003-53177789-2013;

-  инструкция по эксплуатации РЗЗ.51.00.000 ИЭ;

-  паспорт РЗЗ.51.00.000 ПС.

Технические условия ТУ 4732-003-53177789-2012 по порядку изложения соответствуют ГОСТ 2.114-95. По содержанию имеются замечания: в приложении Б"Перечень НД" приведен недействующие НД ГОСТ 24297-87 который следует заменить на ГОСТ 24297-2013.

Инструкция по эксплуатации достаточно полно отражает общие вопросы устройства, регулировки и эксплуатации бороны , выполнена в соответствии с  требованиям ГОСТ 27388-87 за исключением пункта 11.1 - не по порядку расположены разделы "Возможные неисправности и методы их устранения", "Правила хранения".

Паспорт соответствует требованиям ГОСТ 27388-87.

Досборка бороны осуществлялась представителями разработчика с использованием автокрана и заключалась в соединение передней и задней рам между собой, установке дышла, шасси, кронштейнов катка и самого катка ,протяжке болтовых соединений, проверке и смазке подшипниковых узлов и составила 2,90 чел-ч.

Толщина лакокрасочных покрытий бороны составила 40мкм (норматив 30-40мкм), прочность сцепления лакокрасочных покрытий сборочных единиц 1 балл, норматив - 2 балла, не более, что отвечает требованиям ГОСТ 6572-91..

Болтовые соединения имеют антикоррозийное покрытие.

По показателям качества выполнения технологического процесса борона БДП-4х4П соответствует требованиям НД (за исключением крошения из-за повышенной твердости и низкой влажности почвы). Забиваний и залипаний рабочих органов не наблюдалось.

В ходе испытаний установлено полное соответствие бороны дисковой полуприцепной БДП-4х4П требованиям ССБТ.

В процессе испытаний в конструкцию машины были внесены изменения см. (Приложение. А)

Испытанный образец бороны дисковой полуприцепной БДП-4×4П соответствует требованиям НД по показателям назначения на зяблевой обработке почвы и показателям безопасности.

В связи с поздним поступлением машины (30.06, по плану 30.04.2014), после окончания срока сева определить значения показателей её использования на одном из основных, по назначению, фоне- предпосевной обработке не представилось возможным.

По рабочей программе испытаний основной объём работ планировался на обработке почвы с измельчением пожнивных остатков крупностебельных культур, но погодные условия не позволили это сделать, в связи с уборкой подсолнечника при отрицательных температурах и наличием снежного покрова. На основании вышеизложенного и малой наработки специалистами МИС, совместно с разработчиком было принято решение продолжить испытания в 2015 году.

 

 

 

 

 

 

 

5  ВЫВОДЫ

 

 

Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П соответствует требованиям НД по показателям назначения на зяблевой обработке почвы и показателям безопасности, соответствует современным требованиям сельскохозяйственного производства.

Программа испытаний бороны дисковой полуприцепной БДП-4х4П в текущем году не выполнена из за позднего представления её на МИС и конструкционной недоработки.

Продолжить испытания в 2015 году.        

 

 

Директор                                                                          Р.А.Дергачёв

Главный инженер                                                            А.И.Ефанов

 

                                                                                          

Приложение А
Оценка эффективности изменений, внесенных в конструкцию машины

 

Описание и цель изменений

Оценка эффективности изменений

С целью повышения надежности конструкции креплении стоек дисковых рабочих органов вместо болтов М10-6g×55.88.019 (HRC<20) были установлены болты М10-6g×55.88.019 с прочностной характеристикой (HRC~30)

Изменение не  эффективно. Отказ повторился на 14 ч.

С целью повышения надежности конструкции креплении стоек дисковых рабочих органов вместо болтов М10-6g×55.88.019 (HRC~30) были установлены болты М16-6g×55.88.019

Эффективность мероприятия требует дальнейшей проверки так как наработка составила 50 ч. вместо 150 ч. по плану.

 

Добавил: admin | | Теги: Борона дисковая полуприцепная БДП-4
Просмотров: 1378 | Рейтинг: 0.0/0
Трактор Versatile 2375
Стартовал конкурс
«Лучшая сельскохозяйственная машина года – 2019»
Прием заявок
НАМ 60 ЛЕТ!



Copyright ФГБУ Алтайская МИС © 2020
Эмблема

659702, Алтайский край, с. Поспелиха, ул. Социалистическая, 17

Факс: (38556) 23-5-56 Тел.: (38556) 23-3-37 Е-mail: altmis@narod.ru

SkypeМой статус