МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДЕПАРТАМЕНТ НАУЧНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ

И ОБРАЗОВАНИЯ

А Л Т А Й С К А Я

ГОСУДАРСТВЕННАЯ ЗОНАЛЬНАЯ МАШИНОИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ

ОТЧЕТ №  01-60-14 (1020112)

от  28 ноября 2014 года.

выполнения информационной услуги

по результатам приемочных испытаний

бороны дисковой полуприцепной БДП-4×4П

с. Поспелиха, 2014 г.

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. НАЗНАЧЕНИЕ МАШИНЫ

2. УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ МАШИНЫ

3. РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Показатели назначения

3.2. Перечень несоответствий машины требованиям НД

4. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ

5. ВЫВОДЫ

Приложение А Оценка эффективности изменений, внесенных в конструкцию машины

ВВЕДЕНИЕ

Испытания бороны дисковой полуприцепной БДП-4×4П проведены на соответствие требованиям ТУ 4732-003-53177789-2013, утвержденных Главным инженером ЗАО "Рубцовский завод запасных частей" А.В. Чикало 17.12.2013 по рабочей программе-методике, утвержденной директором ФГБУ "Алтайская МИС" Р.А.Дергачевым 22.06.2014.

1 НАЗНАЧЕНИЕ МАШИНЫ

Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П (Рисунки 1, 2) предназначена для ресурсосберегающей предпосевной и основной обработки почвы под зерновые, технические и кормовые культуры на глубину до 15см, уничтожения сорняков и измельчения пожнивных остатков после уборки посевных культур, а также для измельчения, выравнивания и уплотнения почвы. Почва не должна быть засорена камнями, плитняком и другими препятствиями. Качество обработки обеспечивается на почвах с удельным сопротивлением до 0,09 МПа (0,9 кг/см²) , твердостью до 3,0 МПа (30 кг/см²) и предельной влажностьюдо 25%.

Борона предназначена для использования во всех агроклиматических зонах на всех типах почв, кроме каменистых.

Агрегатируется с тракторами мощностью двигателя не менее 200 л.с

Основными узлами бороны (Рисунок 1) являются: рама 1, кронштейн 2, каток 3, стяжка 4, дышло 5,  лапа опорная 6, дисковый рабочий орган 7, гидросистема ( Рисунок 8).

Рама бороны (Рисунок 3) состоит из: рамы передней 1 и рамы задней 2, преднозначена для крепления на ней в приварных платиках 3 дисковых рабочих органов с углом атаки 20º. На передней раме приварены плиты 4 для соединения рамы с кронштейнами дышла, и кронштейн 9 для соединения рамы со стяжкой дышла и растяжкой 13. кронштейн 9 крепится к раме болтами 10 (4шт.), шайбами 11 и гайками 12 (8шт.). На задней раме приварены плиты 7 для присоединения шлейф-катка к раме, кронштейны шасси – 5 и кронштейны 6 под гидроцилиндры шасси. Петли 8 предназначены для строповки бороны при погрузочных работах и установке на хранение.

Дышло (Рисунок 4) предназначено для соединения бороны с трактором. Состоит из корпуса 1, который через кронштейны 2 болтами крепится к плитам передней балки рамы. Для предотвращения самопроизвольного опускания бороны при транспортировании шток гидроцилиндра стопорится распоркой транспортной 3. К траверсе 4 крепится стяжка 10, которая соединена с кронштейном 11 рамы. К кронштейну 6 крепится гидроцилиндр 5, шток которого соединён с траверсой, имеющей возможность вращаться на оси корпуса 1. В корпусе установлена петля сцепная 7, которая соединяется с трактором. Прицеп снабжен страховочной цепью 8 и опорной лапой 9

Дисковые рабочие органы (Рисунок 5) состоят из: стоек 1 корпусов подшипников 3 и дисков 4. Корпус подшипников 3 крепится к стойке 1 через ухо 2 посредством болтового соединения. Сферический диск 4 крепится к корпусу подшипников 3 шестью болтами. Стойка крепится к раме через накладку и платик приварной 5.

Каток спиралевидный (Рисунок 6) предназначен для дополнительного крошения, выравнивания и прикатывания разрыхленной почвы. Представляет собой конструкцию состоящую из барабана 1, смонтированного на ступицах 2, которые крепятся к рычагам 3, установленные на кронштейнах 4 через стяжки 5 и.цепи 6.

Шасси (Рисунок 7) предназначено для выглубления бороны и её транспортирования. Состоит из колеса 1, которое установлено в раме 2. Подъём шасси происходит с помощью гидроцилиндра 5, соединённого при помощи маслопроводов и шлангов с гидросистемой  трактора. Для предотвращения самопроизвольного опускания шасси при транспортировки, шток гидроцилиндра стопорится распоркой транспортной 3.

Работа с бороной осуществляется следующим образом: при заезде агрегата на поле, тракторист переводит борону из транспортного положения в рабочее (Рисунок 9), при этом шасси поднимаются вверх. При дальнейшем движении под действием веса бороны рабочие органы заглубляются в почву и, перемещаясь, обрабатывают её на заданную глубину. В конце гона тракторист переводит борону из рабочего положение в транспортное, выглубляет ее, после чего осуществляет поворот и цикл повторяется.

Рисунок 1 – Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П спереди справа

Рисунок 2 - Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П сзади справа

Рисунок 3 – Рама

Рисунок 4 – Устройство прицепное

Рисунок 5 - Дисковый рабочий орган

Рисунок 6 – Каток

Рисунок 7 – Шасси

Рисунок 8 – Гидросистема

Рисунок 9 - Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П  в рабочем положение в агрегате с трактором К–701

2  УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ МАШИНЫ

3  РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1 Показатели назначения

3.2  Перечень несоответствий машины требованиям НД

В процессе испытаний несоответствий не выявлено.

4 ЗАКЛЮЧЕНИЕ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ИСПЫТАНИЙ

Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П была доставлена на МИС 06.06.2014 ( план 30.04.2014) автотранспортом разработчика в разобранном  виде семью упаковочными местами, в т.ч. ЗИП (два рабочих органа в сборе), комплектной. Разгрузка осуществлялась специалистами завода при помощи автокрана.

С машиной представлена следующая документация:

- технические условия ТУ 4732-003-53177789-2013;

-  инструкция по эксплуатации РЗЗ.51.00.000 ИЭ;

-  паспорт РЗЗ.51.00.000 ПС.

Технические условия ТУ 4732-003-53177789-2012 по порядку изложения соответствуют ГОСТ 2.114-95. По содержанию имеются замечания: в приложении Б"Перечень НД" приведен недействующие НД ГОСТ 24297-87 который следует заменить на ГОСТ 24297-2013.

Инструкция по эксплуатации достаточно полно отражает общие вопросы устройства, регулировки и эксплуатации бороны , выполнена в соответствии с  требованиям ГОСТ 27388-87 за исключением пункта 11.1 - не по порядку расположены разделы "Возможные неисправности и методы их устранения", "Правила хранения".

Паспорт соответствует требованиям ГОСТ 27388-87.

Досборка бороны осуществлялась представителями разработчика с использованием автокрана и заключалась в соединение передней и задней рам между собой, установке дышла, шасси, кронштейнов катка и самого катка ,протяжке болтовых соединений, проверке и смазке подшипниковых узлов и составила 2,90 чел-ч.

Толщина лакокрасочных покрытий бороны составила 40мкм (норматив 30-40мкм), прочность сцепления лакокрасочных покрытий сборочных единиц 1 балл, норматив - 2 балла, не более, что отвечает требованиям ГОСТ 6572-91..

Болтовые соединения имеют антикоррозийное покрытие.

По показателям качества выполнения технологического процесса борона БДП-4х4П соответствует требованиям НД (за исключением крошения из-за повышенной твердости и низкой влажности почвы). Забиваний и залипаний рабочих органов не наблюдалось.

В ходе испытаний установлено полное соответствие бороны дисковой полуприцепной БДП-4х4П требованиям ССБТ.

В процессе испытаний в конструкцию машины были внесены изменения см. (Приложение. А)

Испытанный образец бороны дисковой полуприцепной БДП-4×4П соответствует требованиям НД по показателям назначения на зяблевой обработке почвы и показателям безопасности.

В связи с поздним поступлением машины (30.06, по плану 30.04.2014), после окончания срока сева определить значения показателей её использования на одном из основных, по назначению, фоне- предпосевной обработке не представилось возможным.

По рабочей программе испытаний основной объём работ планировался на обработке почвы с измельчением пожнивных остатков крупностебельных культур, но погодные условия не позволили это сделать, в связи с уборкой подсолнечника при отрицательных температурах и наличием снежного покрова. На основании вышеизложенного и малой наработки специалистами МИС, совместно с разработчиком было принято решение продолжить испытания в 2015 году.

5  ВЫВОДЫ

Борона дисковая полуприцепная БДП-4×4П соответствует требованиям НД по показателям назначения на зяблевой обработке почвы и показателям безопасности, соответствует современным требованиям сельскохозяйственного производства.

Программа испытаний бороны дисковой полуприцепной БДП-4х4П в текущем году не выполнена из за позднего представления её на МИС и конструкционной недоработки.

Продолжить испытания в 2015 году.        

Директор                                                                          Р.А.Дергачёв

Главный инженер                                                            А.И.Ефанов

Приложение А
Оценка эффективности изменений, внесенных в конструкцию машины